Производство оборудования для систем вентиляции и кондиционирования

(3812) 64 44 74

Climat.su - портал
климатических компаний Промышленная Сибирь

Теплообменное оборудование

teploobmennik na ctr

Одним из основных элементов любых инженерных систем является теплообменник, который обеспечивает нагрев или охлаждение используемой среды до необходимой температуры в разных климатических условиях.

 

Компания ОмВент производит широкий спектр медно-алюминиевых теплообменников, в том числе и под заказ для различных производственных и бытовых технологических процессов.

         Функции и применение теплообменников
  • Подогрев или охлаждение приточного воздуха;
  • Реализация процесса осушения воздуха;
  • Подогрев приточного воздуха после его осушения;
  • Применяется при наличии источника холодной или горячей воды (теплосеть или котельная);
  • Медная трубка диаметром 3/8" (9,52 мм) финского производства;
  • Толщина стенки трубы: 0,35 мм;
  • Толщина стенки калача: 0,5 мм;
  • Толщина ламелей: 0,12 мм (Al).

       

Теплообменный аппарат

Устройство теплообменников
  • Медные трубки с пакетами алюминиевых ребер-ламелей  (Cu/Al);
  • Число рядов: 2÷8;
  • Патрубки для подключения питания водой имеют устройства для слива воды и отвода воздуха;
  • Патрубки для подключения питания находятся на стороне обслуживания агрегата;
  • Подключение теплообменника по прямоточной схеме может привести к снижению его тепловой  мощности на 10-20%.

 

 

 

 

 

 

 

DSC 0056minВ технологическом процессе по изготовлению теплообменных аппаратов задействовано оборудование мировых лидеров в области станкостроения, таких стран, как США, Германия, Италия и Испания. В связи с высоким качеством данного оборудования, мы можем производить теплообменники, имеющие ряд преимуществ:

  • Четкую передачу требуемого количества  тепла от одной среды  к другой  с получением необходимых  конечных температур;
  • Меньшие габаритные размеры, металоемкость от аналогичных типов изделий при одинаковых  тепловых нагрузках;
  • Стойкость  к химическим и механическим воздействиям сред – за счет напыления специального покрытия на элементы узла;
  • Длительную работоспособность и достаточную надежность в работе;
  • Достаточный запас прочности,  гарантирующий  его безопасное состояние  на протяжении, возникающих как в результате давления рабочей среды, так и в следствии температурных деформаций  различных частей аппарата.